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河内五分彩平台注册在压辊轴承方面的维护技巧

  在各类河内五分彩平台注册的结构组成中,铰龙、沙克龙、冷却机、筛选机、输送带等辅机设备和环模、压辊、主轴、空轴、抱箍等配件都充分发挥着不可或缺的作用。其中,压辊对物料的成型有主要影响,而轴承更是影响其工作效率地重要因素,所以在维护工作上一定要用心对待。下面小编来为你详细介绍一下设备在压辊轴承方面的维护技巧。
  1、勤维护。
  2、辊轴承损坏的原因有两个方面:一是缺油,烧坏,特点在于压辊拆解出来后,发现里面没有油,压辊壳内壁被烧得变蓝。二是轴承运行不平行,特点是压辊整体没有收紧导致轴承华兰散架。
  3、在整体运行中,我们要检查设备的以下运行情况。
  (1)打开制粒室门,开启主电机,观察环模上下左右运行是否晃动厉害,如果晃动厉害,则环模装配不够好,这样会导致压辊运行震动厉害,容易损坏。需要重新装配环模,环模与压膜衬圈和孔轴内部连接处需要用机油擦拭清理赶紧,里面不允许有毛刺,如有毛刺,用砂纸打磨光滑。
  (2)观察环模上不出料的死孔多不多,如果很多,需要用冲击电钻将死孔清理干净。每天下班时候清理制粒室内物料,并需要在环模上刷废机油,保证孔内的物料软化,使次日能够挤出物料。
  (3)死孔很多的话,要注意环模的喇叭孔是否变小了,预计每隔200-300吨左右的颗粒出来后,喇叭孔需要扩孔,如不扩孔,产量变小,死孔变多,压力大,温度高,压辊里面的油流失过快,导致压辊轴承烧坏。
  (4)开机运行的时候注意每隔1-1.5个小时需要在后面补充油,勤加少加,每次打4-5下。如不补充,压辊内缺油,导致轴承烧坏。
  (5)每天要打开制粒室,表面观察压辊的压盖是否松动,因为压辊是个装配体,在随着环模旋转后,装配体之间摩擦导致间隙变大,导致压辊轴承两个不平行运转,导致轴承法兰散架损坏。一般我们是在做到3-4个班组的工作后,取下压辊,换上已经收紧好的备用压辊工作,取下的压辊抽空收紧加油保养,等待下一个3-4个班换上。
  (6)使用能够抗300度的无点滴的高温润滑锂基脂,进入压辊。如果抵抗温度过低,油流失过快,容易烧坏轴承。检测的简易办法:取油,用打火机烧,不会融化,叫做无点滴,是好油。
  (7)总的来说,制粒约漂亮,产量越高,制粒机越正常,所以原料不能水分太干,或者一阵干一阵湿,导致制粒吃料不正常,机器一会震动厉害,一会平静,这是不好的现场,控制水分平均也很关键。
  以上就是河内五分彩平台注册在压辊轴承方面的维护技巧介绍,在很多机械设备和它的零件维护过程中,润滑、清洁等工作都是提到较多的方面,也是保养的关键,这一点从上述内容中就可以有所了解,希望你们能熟知。
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